馬盛蘭炭廢水DTSR短流程處理工藝——蘭炭廢水處理新篇章

作者：發(fā)布時間：2024-01-08 13:10:07點擊：621

信息摘要：

到榆林神木地區(qū)，打開車窗經(jīng)常會聞到空氣中不一樣的味道，這大概率是煤化工（蘭炭）企業(yè)熄焦過程中揮發(fā)的酚氨等物質飄散在空氣中造成的。由于廢水處理難度大，蘭炭企業(yè)大多將生產(chǎn)廢水直接回用于熄焦，廢水中含有的酚氨等物質在高溫熄焦過程伴隨著水蒸汽一起蒸發(fā)，在污水減量的同時污染物也飄散至大氣，造成空氣污染。政府制定了嚴格的污水排放政策，一些蘭炭企業(yè)也投入了大量資金設法解決蘭炭廢水的處理問題。鑒于蘭炭廢水處理難度較大，大量企業(yè)沒有廢水處理設施，企業(yè)還在觀望，期待先進可靠的蘭炭廢水處理技術的出現(xiàn)，以便徹底解決蘭炭廢水排放問題。

馬盛經(jīng)過多年研發(fā)的DTSR技術很好地解決了蘭炭廢水處理難的問題，酚氨等污染物從廢水中消除，處理后的產(chǎn)水達到回用于熄焦工段標準，酚氨等物質對大氣的污染問題得到了解決，同時，企業(yè)生產(chǎn)的蘭炭產(chǎn)品質量大幅度提高。DTSR技術保障了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，同時很好地保護了環(huán)境。

項目介紹

-20℃嚴寒氣溫下，陜西萊德集團華盛炭質還原劑有限公司360m3/d蘭炭廢水（酚氨廢水）處理項目以完美的運行狀態(tài)、穩(wěn)定的達標出水交出了一份優(yōu)異的答卷，標志著由江蘇馬盛生物科技股份有限公司設計、制造、安裝、運行的DTSR技術取得了圓滿成功。

陜西萊德集團華盛炭質還原劑有限公司360m3/d酚氨廢水處理項目采用江蘇馬盛生物科技股份有限公司自主開發(fā)的DTSR短流程處理工藝，和傳統(tǒng)工藝相比，DTSR工藝具備處理流程短、占地面積小、自適應調(diào)節(jié)水質、不受環(huán)境溫度影響、出水穩(wěn)定達標等優(yōu)點。

技術介紹

傳統(tǒng)酚氨廢水處理多采用“除油-脫氨-萃取-生化”的處理路線，在北方冬季晝夜溫差大，氣溫寒冷條件下，微生物活性下降，生化處理難度較大；此外，酚氨廢水中含有大量多元酚，萃取工段萃取劑對多元酚的分配系數(shù)僅能達2-4%，即萃取后酚氨廢水中酚含量仍高達800-1000mg/L，而廢水中酚含量大于300mg/L就能危害微生物生存。所以，傳統(tǒng)工藝多采用多倍回流的方式降低酚含量，部分工藝增加多級強氧化以達到出水要求，致使投資及運行成本大幅增加。傳統(tǒng)工藝出水既不穩(wěn)定又無法滿全年運行的要求。

DTSR工藝采用全物理流程，占地面積僅傳統(tǒng)工藝的1/5，投資僅傳統(tǒng)工藝的1/2；且由于無需生化處理，不受水質波動的影響，無馴化周期，無生化污泥產(chǎn)生；此外，經(jīng)過嚴寒氣溫下的驗證，DTSR工藝非常適應北方氣候條件，即使在-20℃低溫下，亦能實現(xiàn)系統(tǒng)的隨開隨停，在低溫嚴寒條件下短停測試實現(xiàn)了停后的半日內(nèi)滿負荷運行，出水指標均滿足《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》中的相關標準。

此外，相較于原熄焦工段采用酚氨廢水熄焦從而造成廢水中酚氨等污染物受熱揮發(fā)至大氣中造成嚴重的大氣污染，DTSR工藝達標產(chǎn)水回用于熄焦工段，不僅解決了大氣污染問題，也提高了產(chǎn)品的品質，具備環(huán)境和經(jīng)濟的雙重價值。

DTSR短流程處理工藝及陜西萊德集團華盛炭質還原劑有限公司360m3/d酚氨廢水處理項目的成功運行，標志著國內(nèi)酚氨廢水處理進入了一個新階段，解決了蘭炭企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，為蘭炭企業(yè)的高質量、可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。

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